EnglishRussian

Раскрой листового стекла

Раскрой ламинированного листового стекла

Системы складирования, хранения и загрузки листового стекла

Прямолинейная обработка кромки и фацета

Печи для триплекса

Покраска стекла

Обрабатывающие центры с ЧПУ

Сверлильно-фрезеровальное оборудование

Моечные машины

Системы химического закаливания

Оборудование для пескоструйной обработки

---

Оборудование для термопереноса

Печи для термического закаливания стекла

Оборудование для шелкотрафаретной печати

---

Автоклавы

Оборудование для лазерного гравирования

---

Вспомогательное оборудование и средства автоматизации

Технологии производства

Инструменты и расходные материалы

Сервис и запчасти

Описание:

Откройте для себя наше видение цифровой печати на стекле! По сравнению с традиционными принтерами, машины Tecglass отличаются возможностью:
  • воспроизводить любой графический дизайн на самых разнообразных размерах в режиме реального времени на быстрых скоростях;
  • устранить необходимость настройки и каждодневной очистки печатающих голов перед каждым запуском или сменой цвета;
  • воссоздать неограниченные варианты цветовой гаммы с бесконечным диапазоном оттенков и спецэффектов.

Назначение:

Керамический принтер предназначен для печати на плоском стекле керамическими чернилами. Стекло для печати керамическими чернилами должно обрабатываться системой SDT (имеется в стандартной конфигурации) или с использованием сушильной печи перед финальным обжигом в закалке. Система контроля Vitro Jet работает на операционной системе Windows, используя простые основанные на меню иконки, для работы с которой не обязательно знание иностранного языка.

Особенности:

  • Технология рециркуляции чернил (TIFT):
Vitro Jet имеет запатентованную систему рециркуляции чернил в красящей голове, которая называется Технология циркуляции чернил Tecglass Ink Flow Technology (TIFT), которая позволяет избежать ежедневной чистки и промывки красящих голов. С помощью технологии TIFT нет необходимости ежедневно чистить головы принтера сольвентом перед началом и после окончания работы.
  • Технология параллельной сушки (SDT):
Благодаря этой технологии печатный и сушильный процесс проходят параллельно, уменьшая стоимость и время на производства маленьких серий продукта. Это эксклюзивная технология, она уникальна в сфере керамической печати, а также она на порядок уменьшает риск загрязнения отпечатанной поверхности грязью и пылью и гарантирует высокое качество финального продукта.
  • Технология автоматического подбора капель (VDS):
Технология VDS позволяет принтеру подбирать размер капель в автоматическом режиме согласно нужд пользователя.
  • Если необходимо изображение в высоком разрешении, принтер автоматически использует капли размером 12 пиколитров.
  • Если необходимо изображение с высокой непрозрачностью (типично для трафаретной печати аппликаций), принтер использует больший размер капли – 84 пиколитра.
Эта система позволяет обойти необходимость менять конфигурацию цвета принтера для высокоскоростной печати изображений с высокой непрозрачностью. С помощью технологии VDS принтер всегда готов печатать на высокой скорости изображений с высоким разрешением или с высокой непрозрачностью.

Характеристики:

Модель Vitro Jet D-type
Min. размеры стекла 300 х 300 мм
Толщина стекла От 2 до 19 мм
Размер капли От 12 до 84 пл
Кол-во печатных голов 4-6-8 шт.
Кол-во сопел в 1 печатной голове 2 000 шт
Максимальное разрешение 1 444 dpi
Технические чернила Чернила для мягких покрытий, чернила для внешне-фасадной окраски, автомобильные чернила
Декоративные чернила Анти-скользящие чернила, металлизированные (токопроводящие) чернила
Специальные эффекты Золото, платина, эффект травления, люстер (перламутр)
Поддерживаемый формат изображения PDF, PS, EPS, TIFF, BMP, JPEG
Поддерживаемые палитры цветов RAL, Pantone, NCS, RAL DESIGN
Обрабатываемые форматы стекла: 2 500 х 1 600 мм
3 300 х 1 600 мм
3 300 х 2 200 мм
 

Особенности конструкции принтера:

Технология параллельной сушки (SDT): Vitro Jet оснащен Технологией Параллельной Сушки (SDT), которая состоит из обсушивающих «драйеров», расположенных по обеим сторонам каретки печатного цилиндра. Сушка позволяет сушить чернила параллельно печати, позволяя отправлять отпечатанное стекло сразу в печь на запекание. Благодаря этой технологии печатный и сушильный процесс проходят параллельно, уменьшая стоимость и время на производства маленьких серий продукта. Это эксклюзивная технология, она уникальна в сфере керамической печати, а также она на порядок уменьшает риск загрязнения отпечатанной поверхности грязью и пылью и гарантирует высокое качество финального продукта.

Движение по осям X и Y: Движение печатной каретки цифровых принтеров Tecglass приводится электромагнитными линейными приводами. Линейная технология приводов позволяет не использовать ремни и другие компоненты систем высокого давления, она также позволяет избежать преждевременного износа и поломки механических деталей при этом обеспечивая высокую точность работы на протяжении всего срока службы принтера.

Печать нестандартных форм и стекол больших размеров: Принтер в стандартной комплектации оснащен уникальным печатным столом, имеющий продольные и поперечные пазы, который комплектуется 20 остановочными буферными присосками. Буферы можно легко перемещать в любом направлении. Данная опция позволяет работать со стеклами любых размеров одновременно и размещать стекла в любом положении на рабочем столе.